为广大客户提供更好更先进的产品质量和服务
我们与时俱进,依靠优质的管理模式和引进专业科技人才,保证了企业发展的“软”实力。
现代化的生产设备和优质的生产工艺,也保障了我们产品的质量和服务。
采用科学、合理
规范的生产工艺
从源头保证产品品质
多道检测工序
产品均通过
质量认证
根据行业特性
为您提供多套
应用解决方案
生产团队及检验团队
经验丰富
可提供个性化定制服务
公司现拥有200余人的员工团队,高级工程师9人,机械类12人及专业技术人才共36人。
引进了锻造锤、锻造液压机、锻造辗环机以及覆盖整个产品热处理和表面处理工艺的设备,形成一系列完整的加工流程。
立足专业,开拓创新,服务客户,追求卓越的经营理念,旨在为广大客户提供更好更先进的产品质量和服务。
大型离心铸造环件高性能径向锻造与半固态碾环复合工艺包括以下步骤: (1)采用离心铸造工艺制备出大型圆截面环坯; (2)利用离心铸造余热对大型圆截面环坯进行三锤头径向锻造塑性变形,得到大型环件锻造态环件;
1、毛刺、发裂、折叠采用砂轮打磨或风铲铲掉或旋转挫打磨等方法进行修正。2、对于未充满部分不太严重或不大的凹坑可在新锻模中再锻一次,或以补焊(熔接)的方法进行修正。
模压分冷压及热压两种。该工艺的优点是容易获得致密、均匀的炭-炭制品。缺点是制品尺寸有局限性,各向异性显著。
一、下料区 锻造厂锻件的下料一般会进行切割、磨削等操作。加工过程会产生油污、铁屑等杂物,作业完成应清理干净,否则会影响工件进行下一道工序,甚至表面的杂物会损害后续设备。 油污清洗可使用工业清洗剂—可降解环保清洗剂: ①清洗金属件表面机油、研磨油、切削液、防锈油、灰尘等污染物。 ②能快速地与金属表面的油污发生反应,短时间内分散或溶解掉油分子以达到清洗油污的效果。
(1)不可改善的组织缺陷:奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中,没有同素异构转变的材料,以及一些铜合金和钛合金等,在锻造过程中产生的组织缺陷用热处理加工的办法不能改善。
冷锻简单点说就是在不加热毛坯的状态下进行锻造的过程。冷锻的材料大部分是塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻能使金属强化,提高零件的强度。经过冷锻的物件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。
大型离心铸造环件高性能径向锻造与半固态碾环复合工艺包括以下步骤: (1)采用离心铸造工艺制备出大型圆截面环坯; (2)利用离心铸造余热对大型圆截面环坯进行三锤头径向锻造塑性变形,得到大型环件锻造态环件;
一、下料区 锻造厂锻件的下料一般会进行切割、磨削等操作。加工过程会产生油污、铁屑等杂物,作业完成应清理干净,否则会影响工件进行下一道工序,甚至表面的杂物会损害后续设备。 油污清洗可使用工业清洗剂—可降解环保清洗剂: ①清洗金属件表面机油、研磨油、切削液、防锈油、灰尘等污染物。 ②能快速地与金属表面的油污发生反应,短时间内分散或溶解掉油分子以达到清洗油污的效果。
1、毛刺、发裂、折叠采用砂轮打磨或风铲铲掉或旋转挫打磨等方法进行修正。2、对于未充满部分不太严重或不大的凹坑可在新锻模中再锻一次,或以补焊(熔接)的方法进行修正。
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